精密机械加工的处理办法

1.为了确保机械加工精度，应分别进行粗加工和精加工。因为粗加工时，许多工件遭到切削力、夹紧力大、发热量多，简略构成表面硬化，工件内部有很大的内应力，假定精加工和粗加工是接连的，精加工后精密零件的精度会跟着应力从头散布，很快就会失掉。关于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前应进行低温退火或时效处理来消除内应力。

2.合理挑选机械加工设备。粗加工的首要工序是堵截大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因而，粗加工机床只需求高功率、低精度加工。精加工需求更精密的机床。在不同的机床上进行粗、精加工，不只能够充分发挥设备的功用，而且能够延伸精密机床的使用寿命。

3.机械加工进程中常常需求热处理。热处理工序的组织如下：为了跋涉金属的切削功用，如退火、正火、调质等，通常在机械加工跋涉行。为了消除内应力，如时效处理和调质处理等，一般在粗加工之后，精加工之跋涉行。为了跋涉零件的机械功用，渗碳、淬火、回火等，一般通过机械加工后才进行。假定热处理后有变形，就必须组织毕竟加工工序。